国内粮食加工机械现状分析机螺钉

粮食加工机械简单的说就是将原粮加工成成品粮，也可以理解为将稻谷、麦子加工成大米、面粉的机械设备。其发展历史源长，早在公元前5000-前3000年就出现了简单的粮食加工机械——石磨盘和碾棒。随后又出现了脚踏碓、畜力碓和水碓等，到16世纪末，中国的碾米工艺和机具已初步完善，直至1870年我们就已经可以大规模的进行粮食加工了。现在，粮食加工机械工艺流程可分为两大类：一类是把小麦、玉米、大麦、荞麦、莜麦等原粮去掉皮层和胚芽，研磨成成品粉;另一类是把稻谷、高粱、粟、黍稷等原粮脱壳、去皮，碾成粒状成品粮。在中国，主要发展的是平面回转谷糙分离筛，利用稻谷和糙米在粒度、比重、摩擦系数和弹性等方面的差异，将未脱壳的稻谷分离出来并送回砻谷机;糙米则进入碾米机碾制成白米。然后经成品整理，除去糠粞碎米，即得成品白米。稻谷等原粮加工的一般过程是：原粮先经圆筒初清筛，再经往复振动筛、高速振动筛、比重去石机和磁选设备等(见粮食清理机械)清除各种杂质后，进入砻谷机，脱去并分离稻壳。排出的谷糙混合物送入谷糙分离机。这样的粮食加工机械是如何发展而来的呢？现在国内粮食加工机械现状是怎样的呢？小编整理发现我国粮食加工机械的发展主要分为三个阶段状态：第一、在计划经济体制下，按照国家计划，部署粮机厂，分工明确；改革开放后，粮机制造业逐步走向市场，许多国营粮食加工机械制造厂因不能适应市场经济体制，纷纷陷入困境，民营粮机制造企业如雨后春笋，遍地开花。但是，限于技术、资金、经验等因素，我国粮食加工机械制造企业虽然数量众多，而技术水平参差不齐，机械制造能力强弱不等，许多企业处于零打碎敲、相互仿制、低水平恶意竞争状态，企业规模、产品技术水平及竞争力无法提升，机械制造工艺水准较弱，先进的机械制造技术手段没能得到应用，产品制造精度得不到有效保证，直接影响到产品性能和使用寿命，导致技术含量高的高端市场基本被国外企业垄断。第二、粮食初加工装备品种多、规格齐全；随着经济体制改革的深入和市场竞争的需求，民族粮食加工机械制造企业面对强大的国外竞争对手，在发展中不断提高自身技术含量，大部分粮食装备制造企业不断加大技术改造的投入力度，改造企业的技术装备，不断提升制造水平。从简单到完善、从零散到集约开始逐步进行行业内的技术升级和整合，一些龙头企业已成为拥有数控机床、数控加工中心、激光切割机和喷涂流水线等先进制造设备和加工手段，产品质量不断提高。一些具有自主知识产权的粮食加工装备以其经济性、实用性深受用户的好评，有些已成为知名品牌，大多数粮油初加工设备实现了自给，部分国产化设备的技术性能已接近或达到国际先进水平。但是，整体技术水平与先进国家相比，仍处于中低端技术水平。第三、缺乏技术基础理论的支撑，技术开发能力不强；基础理论研究不够，缺乏技术基础理论的支撑，导致技术开发能力较弱，影响到了粮食加工机械设备的技术创新和技术水平提高。近年来，无论是产品开发，还是技术引进和消化吸收，盲目仿制及照抄照搬现象较多，很少有企业去重视和关注产品的技术内涵和技术机理。在粮食加工机械装备研究领域,仍缺乏与技术发展相适应的科研手段和设施，多数企业基本不具备自主研发能力,科研投入不足，一些新产品的开发工作缺乏严谨的试验研究，使其成熟性、稳定性和安全性难以保证。在设计能力方面，如创新设计、优化设计、机械安全设计、机械卫生设计等先进的设计方法，在国内粮食加工机械制造单位很少采用，导致我国粮食装备整体技术水平较为落后。粮食加工机械的发展趋向是把粮食加工机械中与粮食接触的部件将更多地采用合金和非金属材料，以防锈蚀和保障成品粮清洁卫生;机架将采用轻金属和薄壁型钢结构以减轻重量，并尽量利用设备内部空间布置构件以缩小体积。目前，我国的粮食加工机械制造企业的产品品种较多，而真正有技术含量的产品却较少。只有通过技术创新，不断提高粮食加工机械的自主创新能力，开展粮食加工机械装备共性技术创新研究，在产品上注入技术含量，才能解决和改变这种局面，实现企业技术跨越，才能让企业立于不败之地，如果您有兴趣，可以了解一下我们为您提供的项目，我们是专业的技术服务平台，能够为企业提供优质的服务和技术方案。